一、高壓乙炔干燥器

　　經過80年代后期90年代初期，國內多頭直條火焰切割機無水氯化鈣乙炔高壓干燥器頻繁的爆炸事故及推廣使用分子篩高壓干燥器以來的安全運行事實來對比分析我們在選擇高壓乙炔干燥裝置時，無疑會選擇采用分子篩高壓乙炔干燥器。

　　特點：

　　1 干燥器的吸附容器的強度設計按乙炔分解爆炸壓力來計算，因此，即使容器內的乙炔產生分解爆炸，容器仍是安全的;

　　2 吸附容器內充滿了分子篩干燥劑，而分子篩在使用過程中是不會下沉的，容器內不會出現空容積而產生爆震;

　　3 裝置的運行是通過控制系統自動切換操作的，因此操作簡單，自動化程度高;

　　4 裝置一次投資較大，專業化維修水平要求高。

　　二、乙炔充灌排

　　乙炔充灌排單從結構上看是比較簡單的，因此在制作供貨的單位也比較多，有些單位制作的充灌排標牌與合格證上雖然都標有“JB/T8856—2001”標準要求，但從外表看就有很多不符合標準要求的地方。充灌排是屬于高壓溶解乙炔設備，從國內外很多事故報道來看，相當部分起　　因在充灌崗位，因此JB/T8856標準中對充灌排作了如下幾方面的要求：

　　1、每組充灌排應設置一主截流裝置，主管分配處設置截止裝置，至少設置一只表盤直徑≥100mm的壓力表。

　　2、每組充灌排應設置帶有阻火器的回流管。

　　3、充灌排的管道應符合GB8163—99規定的20#無縫鋼管，并以正火狀態供貨。

　　4、所配閥門壓力等級為25Mpa，或相當于閥體能承受35倍最高工作壓力的試驗壓力以及至少具有4 Mpa密封壓力的專用乙炔閥門。

　　5、乙炔高壓軟管必須能抗乙炔溶劑的腐蝕，軟管必須能承受大于或等于60Mpa的耐壓試驗壓力。

　　因此我們在采購多頭直條火焰切割機乙炔充灌排時，一定要仔細了解清楚，不僅要看單價，更要看質量。

　　三、乙炔發生器

　　基本要求

　　A. 發生器的生產量必須與乙炔站的生產規模相適應;

　　B. 發生器應有較高的電石有效利用率;

　　C. 發生器中的電石分解量應能根據后續工藝的消耗量進行自動調節;

　　D. 發生器的結構上應設有氣體置換裝置，超壓限壓裝置和超溫報警裝置。

　　四、乙炔凈化裝置

　　1、基本要求;

　　A. 凈化裝置的凈化產量與生產規模相匹配;

　　B. 凈化系統的耐腐蝕性要好;

　　C. 廢酸的處理要方便，對環境不能造成損壞;

　　D. 裝置的凈化質量要穩定、可靠。

　　五、乙炔壓縮機

　　目前乙炔壓縮機在多頭直條火焰切割機使用的形式有膜式壓縮機和活塞式二大類，膜式壓縮機由其它介質的壓縮機轉型過來的，壓縮形式為二級壓縮，壓縮比過大，壓縮溫度高，冷卻效果差，無高低壓超限報警聯鎖系統，故安全性較差。但由于單臺規模小，結構小而簡單，投資少，仍有部分小規模的溶解乙炔生產企業在使用。

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