數(shù)控火焰切割機(jī)是最老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應(yīng)采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板唯一經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

　　火焰切割機(jī)顧名思義，是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備，經(jīng)過改造方便夾持在用控制器來控制行走的機(jī)器上，從而達(dá)到切割異形表面質(zhì)量光滑的零件。其主要特點(diǎn)是，切割能力強(qiáng)(8-100mm)穿孔切割，(100-250mm)邊緣切割。可以利用火焰切割方式進(jìn)行切割。其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進(jìn)行切割，因為此類鋼板產(chǎn)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進(jìn)行切割，原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高密度氧化層，阻止熱量向下傳遞，從而影響板材的數(shù)控火焰切割機(jī) 。

　　切割質(zhì)量控制：火焰在切割過程，尺寸是很難保證的，主要因素有，割嘴大小，割嘴風(fēng)線，切割氣壓，熱變形，板材缺陷。以上類容都會影響切割尺寸及表面質(zhì)量。但只要有切割經(jīng)驗的操作工是能控制的。

　　(1).割縫補(bǔ)償太小切割尺寸會變小，而割縫是由割嘴大小決定，割嘴隨切割板材厚度變化的，所以在切割時常變化板材一定小心。

　　(2).割嘴風(fēng)線及壓力，割嘴風(fēng)線沒有板材厚度長也是沒辦好把板材切割掉的，所以觀察風(fēng)線好以外要看風(fēng)線長出板材30-80mm并且氣壓根據(jù)板厚加大。

　　(3).在切割過程隨著溫度不斷升高，板材變形或者拱敲是很正常，但會引起尺寸變化甚至外形與實(shí)際，這時可采取一定工藝，切割大型零件時 切割一部分可保留1-3mm不切，再向前切割，再再停留不切，可減小變形，在配合切割順序及走向更能減小變形量。

　　數(shù)控火焰切割機(jī)切割技巧：火焰在切割薄板(8mm以下)火焰一定要調(diào)軟一些，割嘴選用0#號，速度在650-850mm/分鐘。切割厚板(100mm以上)一定要在邊緣切入，割嘴型號要選大型號，切割氧氣壓要大。如不能在板邊緣，要在穿孔處首先打一孔。

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