數控等離子切割機在切割過程中由等離子弧強光導致的光輻射污染是其主要危害之一，一般情況下，強光輻射危害可以通過佩戴保護鏡來預防，對于大功率等離子切割設備也可以采用全封閉工作間來控制，本文將主要就數控等離子切割機的五項核心參數談談所形成的光輻射危害影響。
涉及到數控等離子切割機使用的五項核心參數包括：
1. 數控等離子切割機弧高
也就是電弧高度，由于等離子弧是橄欖球外形，所以電弧高度嚴重影響切割質量，假如選擇不當，將會形成切割面不垂直或者嚴重偏向，普通來說，厚板的弧高要小于薄板。
2. 數控等離子切割機弧壓
經過調理弧壓來調理輸出等離子能量的大小，弧壓越大，輸出的能量就越大。
3. 數控等離子切割機延遲
主要用于穿孔，延遲的目的是為了可以正常穿孔，是切割時從穿孔到行進所需的時間，厚板時延遲時間要大于薄板。
4. 數控等離子切割機移動速度
合理的參數只要一個最佳移動速度。
5. 數控等離子切割機自動調高系統
自動調高系統中主要調理的是穿孔高度，穿孔高度的設置是為了穿孔時維護割炬，不合理的穿孔高度容易損壞易損件以至形成燒搶的嚴重結果。
以上五項核心參數所導致的數控等離子切割機電光的光輻射強度很大，其主要由紫外線輻射，可見光輻射和紅外線輻射組成，尤其是紫外線強度，如波長260-290μm的紫外線輻射相對強度是氬弧焊的2.2倍。對人體的危害除光輻射外，還有煙塵等有毒氣體，高強度高頻率的噪音，高頻振蕩器產生的高頻造成對人體的危害。因此等離子切割機操作崗位屬乙級有毒有害工作崗位。
等離子體是一種特殊的物質形態，現代物理上把它列于固態，液態，氣態之后的物質第四態。
等離子弧是將自由電弧通過機械壓縮，熱收壓縮和磁收縮，進行強迫"壓縮"而獲得的壓縮電弧，其能量集中，溫度高(弧中心溫度18000-24000K)，焰流速度大(可達300m/s以上)。
等離子切割就是利用等離子體弧柱的高溫來熔化被切割材料，并吹離母材形成割縫使材料分離。因此比氧化切割適用范圍大的多。
