任何物質的燃燒都需要輔助以氧氣作為助燃氣體，數控火焰切割機能夠完成對300MM厚度的金屬材料切割，其工作過程中自然也需要提供持續穩定的氧氣作為助燃。實際上在目前不少企業所采用的數控火焰切割機設備加工過程中，出現的一些切割質量不佳、加工效率不高等問題都或多或少和切割氧氣的使用環境存在聯系，我們一般將其歸納為數控火焰切割機供氧環境因素。
對此武漢華宇誠數控科技技術部總結認為切割氧流對數控火焰切割機起著主導作用。切割氧流既要使金屬燃燒，又要把燃燒生成的氧化物從切口中吹掉。因此，切割氧的純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質量和切割速度有重要的影響。
一般情況下，針對數控火焰切割機的供氧環境可以大體概括為以下三個方面因素，分別為氧氣的壓力、純度和流量，三者相輔相成以維持數控火焰切割機的運行，為了方便用戶學習了解相關知識，以下我們將就這一問題分別說明：
1. 數控火焰切割機供氧壓力
隨著數控火焰切割機切割氧壓力的提高，氧流量相應增加，因此能夠切割板厚度隨之增大。但壓力增加到一定值，可切割的厚度也達到最大值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。切割氧壓力對切割速度的影響大致相同。
2. 數控火焰切割機供氧純度
數控火焰切割機氧氣的純度是影響數控火焰切割機加工過程和質量的重要因素。氧氣純度差，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣沾渣，而且氧氣消耗量的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割速度下降25%，而耗氧量增加50%。一般認為，氧氣純度低于95%，就不能氣割，要獲得無粘渣的氣割切口，氧氣純度需達到99.6%。
3. 數控火焰切割機供氧流量
數控火焰切割機切割厚度12mm鋼板時氧氣流量對切割速度的影響，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割速度提高，但超過某個界限值反而降低。因此，對某一鋼板厚度存在一個最佳氧流量值，此時不但切割質量最高，而且切割質量最好。
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